激光切割加工存在的優(yōu)點以及危害加工精密度的因素

　　激光加工技術(shù)性按使用可分成激光切割、激光焊、激光器熱處理工藝。它已在車輛、電子器件、家用電器、航空公司、航空航天、機械設(shè)備、冶金工業(yè)、電力能源、交通出行等領(lǐng)域中獲得普遍的運用，下面小編和大家介紹關(guān)于激光切割加工存在的優(yōu)點以及危害加工精密度的因素的內(nèi)容，歡迎閱讀！

激光加工存在的優(yōu)點：

      （1）因為它是無觸碰生產(chǎn)加工，而且高效率能量激光的力量以及挪動速率均可調(diào)式，因而可以完成多種多樣生產(chǎn)加工的目地；

      （2）它可以對多種多樣金屬材料、非金屬材料生產(chǎn)加工，尤其是可以生產(chǎn)加工高韌性、高延性、高溶點的原材料；

      （3）激光加工全過程中無“數(shù)控刀片”損壞，無“切削速度”功效于產(chǎn)品工件；

      （4）激光加工全過程中，激光功率密度高，生產(chǎn)加工速度更快，而且是部分生產(chǎn)加工，對非激光器直射位置危害很小，因而其熱危害區(qū)小，產(chǎn)品工件形變小，后面產(chǎn)量??；

      （5）因為激光便于導(dǎo)向性，非常容易與數(shù)控機床相互配合，對繁雜產(chǎn)品工件開展生產(chǎn)加工，因而是一種極其靈敏的生產(chǎn)方式；

　?。?）應(yīng)用激光加工，生產(chǎn)制造高效率，品質(zhì)靠譜，經(jīng)濟收益好。

危害激光切割加工精密度的主要因素：

　　1、激光經(jīng)過對焦后的光點的尺寸：激光集聚后的光點越小，激光切割加工精密度越高，尤其是切縫較小，Z少的光點可達0.01mm。

　　2、操作臺的跑位精密度影響著精密激光切割加工的反復(fù)精密度，操作臺精密度越高，激光切割的精密度越高。

　　3、產(chǎn)品工件薄厚越大，精密度越低，切縫越大。因為激光器光線為錐型，切縫也是錐形，薄厚0.3MM的原材料比2MM的切縫小的多。

　　4、產(chǎn)品工件材料對激光切割精密度有一定危害。一樣狀況下，不一樣材料的激光切割精密度也稍有不一樣,即使是同一材料,假如原材料的成份不一樣,激光切割的精度也有差別。

　　以上所講解的這些內(nèi)容就是有關(guān)于激光切割加工存在的優(yōu)點以及危害加工精密度的因素的相關(guān)內(nèi)容，相信大家看完之后能夠?qū)δ兴鶐椭?，由于部分?nèi)容來自于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考，如果您想要了解更多關(guān)于金屬激光切割加工的相關(guān)內(nèi)容，歡迎來電咨詢詳情，我們必將竭誠為您服務(wù)。